Las válvulas de bola de acero forjado de grado industrial se utilizan ampliamente en condiciones de trabajo duras, tales como petroquímica, gas natural, energía eléctrica y redes de tuberías municipales que se caracterizan por alta temperatura, alta presión, inflamabilidad y riesgo de explosión, gracias a su alta resistencia, resistencia a alta presión y resistencia al impacto.​

I. aclarar los parámetros de condiciones de trabajo para bloquear en el rango básico de selección

Los parámetros de las condiciones de trabajo son la base principal para la selección, determinando directamente la resistencia a la presión, la resistencia a la temperatura y la adaptabilidad de la válvula. Los siguientes indicadores deben ser confirmados uno por uno:​

1. Clasificación de presión y temperatura

Las calificaciones de presión comunes de grado industrial Válvulas de bolas de acero forjado Rango de clase 150 a clase 2500, con un rango de aplicación de temperatura típica de -29℃ a 600℃, que debe coincidir con la presión nominal y la temperatura de operación del medio de la tuber.

· Para condiciones de trabajo de alta presión, se debe dar prioridad a las válvulas de clase 600 y superiores. El cuerpo de la válvula debe estar hecho de materiales de alta resistencia tales como acero inoxidable forjado A105 y F304/316.

· Para condiciones de trabajo a baja temperatura, deben seleccionarse materiales de acero forjado a baja temperatura, y la válvula debe someterse a pruebas de impacto a baja temperatura para evitar la fragilidad a baja temperatura.

2. Características del medio

Es necesario aclarar la corrosividad, viscoy contenido de partículas del medio de transporte:

· Para los medios corrosivos, se dará prioridad a las válvulas de bola de acero forjado de acero inoxidable o a las válvulas de bola de acero forjado de aleación. La superficie de sellado debe soldarse con una aleación dura para mejorar la resistencia a la corrosión.

· Para medios que contienen partículas, se necesitan válvulas de bolas de acero forforresistentes al desgaste. La superficie interna del cuerpo de la válvula debe ser tratada con un recubrimiento resistente al desgaste para evitar fugas internas causadas por el desgaste entre la bola y el asiento de la válvula.

· Para medios inflamables y explosivos, las válvulas de bola de estructura antiestática deben seleccionarse para asegurar la descarga electrostática entre la bola y el vástago de la válvula, eliminando posibles riesgos de seguridad.

3. Especificación del diámetro Nominal

El rango de diámetro nominal de grado industrial Válvulas de bolas de acero forjado Es principalmente DN15 a DN300, que debe ser consistente con el diámetro nominal de la tubería. Mientras tanto, un caudal medio debe ser tomado en consideración: una estructura de bola montada en el tronco se recomienda para tuberías de gran diámetro, mientras que una estructura de bola flotante se puede utilizar para tuberías de alta presión de diámetro pequeño.

II. Identificar los materiales y la artesanía para asegurar una durabilidad a largo plazo

La principal ventaja de las válvulas de bola de acero forjado de grado industrial reside en la alta resistencia que aporta la artesanía forjada. Se debe prestar atención a los detalles de materiales y artesanía durante la selección:

1. Material del cuerpo de la válvula

Materiales de acero forjado convencionales y sus escenarios aplicables:

· Forja de acero al carbono: con bajo costo y alta resistencia, es adecuado para medios no corrosivos como aceite, agua y vapor, y es el material de grado industrial más utilizado.

· Forja de acero inoxidable: el acero inoxidable ofrece una fuerte resistencia a la corrosión, por lo que es adecuado para entornos con ácidos débiles, álcalis débiles y medios que contienen clor. Es ampliamente utilizado en la industria química.

· Forja de acero de aleación: el acero de aleación presenta una excelente resistencia a altas temperaturas, por lo que es ideal para aplicaciones que implican vapor y aceite de alta temperatura. Se utiliza comúnmente en las plantas de energía y la industria metalúrgica.

2. Material de superficie de sellado

La superficie de sellado es la clave para evitar fugas de la válvula y debe seleccionarse en función del medio:

· Para condiciones de trabajo generales: el cuerpo de la válvula y la bola están hechos del mismo material, y la superficie de sellado está soldada con estlita para resistencia al desgaste y la corrosión.

· Para condiciones de trabajo corrosivas: la superficie de sellado está hecha de materiales de PTFE o PEEK, adecuados para medios ácidos y alcalinos.

3. Fabricación en la cual

Alta calidad Válvulas de bolas de acero forjado Debe adoptar la tecnología de forjado integral, sin defectos tales como agujeros de arena, agujeros de aire, o grietas en el cuerpo de la válvula. También deben someterse a detección ultrasónica de fallas para asegurar una estructura interna uniforme. Evite productos que utilicen cuerpos de válvulas fundidos que simulen ser válvulas de acero forjado, ya que estos productos tienen una baja resistencia a la presión y son propensos a romperbajo condiciones de trabajo de alta presión.

Resumen

La lógica central para seleccionar válvulas de bola de acero forjado industrial es "establecer parámetros para condiciones de trabajo y materiales para la estructura", lo que requiere un ajuste preciso basado en presión, temperatura y características del medio, mientras se verifica el cumplimiento de procesos y estándares para garantizar un funcionamiento seguro y estable de la válvula en entornos industriales adversos.