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Especificaciones de mantenimiento diario para las válvulas de compuapi

     

Como componente principal de control en industrias de alta presión y de alto riesgo como petróleo y gas, ingeniería química e ingeniería naval, Válvulas de puerta API Están directamente relacionados con la seguridad del sistema y el cumplimiento de las API. El mantenimiento diario debe seguir el principio preventivo, y los procedimientos de inspección deben cumplir estrictamente con API 600, API 598 y API 6D para garantizar operaciones estandariy datos trazables.

 

1. Inspección Regular y monitoreo de estado

 

Frecuencia de inspección: determinada en base a las recomendaciones de la API y la intensidad de las condiciones de operación. Una vez al día para las condiciones generales de trabajo, una vez cada 4 horas para las condiciones de alta presión y medios corrosivos, y una vez cada 2 horas para los medios marinos o medios inflamables y explosivos.

 

Principales elementos de inspección:
① SEstado de estanqueidad: No hay fugas visibles en la caja de embalaje del vástulo de válvula y las conexiones de brida, cumpliendo con el requisito de "cero fugas visibles" de API 598;
② Rendimiento operativo: funcionamiento manual/ eléctrico Flexible sin atas, elevación suave del vástago de la válvula, y los indicadores normales y la función de protección de par del actuador eléctrico;
③ Aspecto y entorno: No corrosión en el cuerpo de la válvula, recubrimiento intacto, No deformación o desgaste del vástago de la válvula, No acumulación de desechos alrededor, y No hay gas corrosivo residual;
④ Componentes auxiliares: estado Normal de manómetros, sellos y dispositivos a prueba de explosiones, con datos dentro del rango nominal.

 

2. Lubricy mantenimiento

 

Piezas lubricantes: Válvula de válvula Hilos de vástago, caja de embalaje, componentes de transmisión del actuador y superficies de sellado de brida.​​

 

Requisitos de lubric: seleccione una grasa que se ajuste a las condiciones de trabajo. Limpiar la superficie de los componentes antes de cada lubricpara evitar la mezcla de impurezas.
Ciclo de lubric: una vez al mes para condiciones generales de trabajo, una vez cada 15 días para funcionamiento de alta frecuencia o condiciones adversas. La cantidad de lubricpor aplicación debe ser suficiente para cubrir la superficie de fricción sin desbor.​

 

3. Medidas de protección​

 

Ambiente corrosivo: inspeccione y retoque regularmente el revestimiento anticorrosión del cuerpo de la válvula y el vástulo de la válvula, y cubra la superficie de sellado de la brida con una película protectora antióxido.​

 

Condiciones de trabajo a baja temperatura: implementar medidas de aislamiento térmico para evitar el congelamiento y agrietamiento del vástulo de válvula y las juntas, siguiendo los requisitos de protección para válvulas de baja temperatura especificados en API 600.

 

Válvulas fuera de servicio a largo plazo: realice una operación de apertura y cierre de carrera completa una vez al mes para evitar atasen el vástago de la válvula. Mantenga la superficie de sellado ligeramente abierta para evitar la adhesión y asegurar un sellado a prueba de humedad y polvo.​

 

Mantenimiento diario e inspección de Válvulas de puerta estándar API Son fundamentales para garantizar la continuidad y la seguridad de la producción en las industrias de alta presión y de alto riesgo. Seguir estrictamente los procedimientos estándar descritos en este documento no sólo puede prolongar eficazmente la vida útil de las válvulas y reducir las tasas de fallos, sino también garantizar que las operaciones cumplan con los estándares de la serie API, evitando riesgos de seguridad y sanciones de cumplimiento.

 


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