Las causas principales de las fugas internas en las válvulas de globo se centran en el sellado de daños en la superficie, el desgaste de los componentes o la desviación del montaje. Estos pueden ser categorizados específicamente en cinco tipos, que requieren inspección específica en las operaciones diarias.

1. Daños en la superficie de sellado: la causa más directa de fugas internas

La superficie de sellado es crítica para a válvula de globo bloquear el flujo del medio, y cualquier daño a su integridad conducirá inevitablemente a fugas internas.

· Erosión media: el fluido de alta velocidad que contiene partículas desgastará las superficies de sellado del núcleo de la válvula de globo y el asiento a largo plazo, creando rasguños y dañando el grado de ajuste.

· Ataque corrosivo: los medios ácidos, alcalinos u oxidantes reaccionarán con el material de la superficie de sellado, causando óxido y manchas, lo cual es común en los escenarios de la industria química.

· Funcionamiento incorrecto: aplicar fuerza excesiva al abrir o cerrar la válvula de globo, o ejercer presión por la fuerza cuando la válvula no está completamente cerrada, causdeformación y agrietamiento de la superficie de sellado.

2. Fallo de conexión entre el núcleo de la válvula y el vástago de la válvula: causando indirectamente fallo del sello

El núcleo de la válvula transmite la fuerza de funcionamiento a través del vástago de la válvula, y los problemas de conexión evitque el núcleo de la válvula de globo de la válvula de ajuste del asiento con precisión.

· Conexión suelta: la vibración a largo plazo o par de la apertura y cierre aflojará los pernos y pernos que conectan el núcleo de la válvula y el vástago, causando que el núcleo de la válvula se desvíde su posición de sellado.

· Deformación del talde de la válvula: si el material del talde de la válvula carece de resistencia suficiente o está sometido a una fuerza a largo plazo a altas temperaturas, se dob, lo que lleva al núcleo de la válvula a incliny no hacer un contacto uniforme con el asiento.

3. Asiento de válvula suelo o dañado: socavar la base del sello

El asiento de válvula es la base fija de la superficie de sellado, y su estabilidad afecta directamente el efecto de sellado de la válvula de globo .

· Desviación del montaje: si la coaxientre el asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula no cumple las normas durante el montaje, o la junta de sellado no está completamente comprimida, las superficies de sellado no pueden alinearse.

· Impacto de alta temperatura: en condiciones de alta temperatura, el asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula tienen diferentes coeficientes de expansión térmica. Después de un uso prolongado, se forman huecos, lo que resulta en aflojamiento y desplazamiento.

4. Atasde impurezas: impide el sellado de la superficie

Las impurezas de la tuberson una causa fácilmente pasada por alto, que afecta directamente a la instalación de las superficies de sellado de la válvula de globo.

· Depósito de impurezas: sedimento, escoria de soldadura, y otras impurezas se acumulentre el núcleo de la válvula y el asiento, formando una "intercapa" que impide un ajuste hermé.

· Atasdurante el cierre: en el momento del cierre de la válvula, grandes impurezas granulares se presionen en la superficie de sellado, causando ataspermanente.

5. Envejecimiento de las juntas: deterioro Natural del rendimiento de sellado

Las juntas elásticas de una válvula de globo envejecy fallcon el tiempo.

· Envejecimiento del Material: caucho, PTFE, y otros sellos se endurecen y agrietan bajo condiciones duras, perdiendo elas.

· Desgaste del embalaje: la fricción a largo plazo entre el vástago de la válvula y la caja de relleno causa desgaste del embalaje. Fugas medias del empaque, y parte de la fuga se filtra en la superficie de sellado, empeorando fugas internas.